熱改性是目前工業(yè)化最成功、應(yīng)用最普遍的一種改性方法。其經(jīng)濟(jì)效益顯著，已大規(guī)模應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中。熱改性可大大增強(qiáng)木材的尺寸穩(wěn)定性，減少木材吸濕性，并在一定程度上抑制了木材褪色。

　　楊木在進(jìn)行熱改性處理時(shí)需要經(jīng)過(guò)一次干燥、二次干燥、快速升溫、降溫調(diào)濕、冷卻出窯等五個(gè)步驟。其中，在一次干燥時(shí)可采用常規(guī)干燥窯以降低干燥成本。二次干燥時(shí)，溫度應(yīng)分段升溫，防止木材開(kāi)裂。降溫調(diào)濕初期著重防止著火，后期則需要控制木材終含水率。

        經(jīng)過(guò)改性的速生楊木可用于室內(nèi)裝飾及高檔家具，可做地?zé)岬匕?、壁板、家具、門(mén)窗、百葉窗簾、窗臺(tái)板等。

　　經(jīng)過(guò)熱改性后的楊木抗腐蝕性大大提高，吸水性降低，可以用來(lái)做外墻板、庭院家具、露天地板、臺(tái)階、甲板等室外家具。 但是必須涂刷耐候性好的涂料，避免木材褪色、端裂及霉變，并且應(yīng)避免直接與土壤及海水的接觸。

　　木材化學(xué)改性方法中，研究最多、最具實(shí)用價(jià)值、且工業(yè)化生產(chǎn)較成功的就是乙?；幚怼Ｒ阴；男栽诩?xì)木工板制品、外墻板、甲板、民用建筑構(gòu)件及重載木構(gòu)件橋梁等領(lǐng)域應(yīng)用較多，除此之外，也有用于廚衛(wèi)等高濕環(huán)境中的家具制造。

　　在對(duì)楊木進(jìn)行乙?；男赃^(guò)程中需要經(jīng)過(guò)干燥和預(yù)處理、乙?；?、產(chǎn)品凈化等三個(gè)步驟，在進(jìn)行干燥和預(yù)處理步驟的同時(shí)，可以用蒸汽預(yù)處理楊木，以改善木材的滲透性。另外，在乙?；襟E中，需要用一定量的乙酸酐浸泡木材，浸泡時(shí)間愈長(zhǎng)，木材的性能改善越明顯。

　　在浸漬改性中，工業(yè)化最成功的便是糠基化改性。但是其工藝流程較為復(fù)雜，首先，要在儲(chǔ)存罐中制備浸漬劑，接著將制備好的浸漬劑注入壓力罐中，采用“真空－加壓”工藝，并適度加溫后放入干燥罐，最后，對(duì)改性材進(jìn)行刨削、銑削等后加工方可完成改性。

　　當(dāng)然糠基化改性也有很大的優(yōu)點(diǎn)，原料可利用農(nóng)產(chǎn)品剩余物制備，為木材糠基化技術(shù)的推廣應(yīng)用，提供了機(jī)遇。但加工成本較高，設(shè)備與工藝較復(fù)雜，且對(duì)環(huán)境有一定的影響，目前尚難以大量推廣。相信隨著生物質(zhì)能源的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，會(huì)為糠基化技術(shù)帶來(lái)更多的機(jī)遇。

　　組合改性是壓密化和熱處理相組合的一種改性方法，可同時(shí)兼?zhèn)涿軌夯蜔岣男缘膬?yōu)點(diǎn)。由壓密化處理過(guò)的楊木表面的密度和力學(xué)強(qiáng)度均顯著提高，但是其尺寸穩(wěn)定性較差，加工出的產(chǎn)品易變性翹曲。在采用壓密化改性之后，對(duì)木材進(jìn)行熱改性處理，便可大大增強(qiáng)楊木的尺寸穩(wěn)定性、耐久性及力學(xué)強(qiáng)度。

　　楊木的材質(zhì)較軟，只需經(jīng)過(guò)熱壓、密實(shí)堆放、熱改性等三個(gè)步驟，無(wú)需軟化。生產(chǎn)工藝十分簡(jiǎn)單，加工成本低，同時(shí)還適用于多種樹(shù)種的改性，應(yīng)用前景十分廣闊~