螺旋刀
木工螺旋刀設(shè)計：高精度的設(shè)計制造技術(shù)將舍棄式刀片合理地排列與刀體四周，形成單位時間內(nèi)較小的切削面，以達(dá)到改善刀刃燒痕。
刨削效果更光滑：刀體與刀片高精準(zhǔn)的設(shè)計，加上分段切削帶來的好處，讓刨削面更加光滑細(xì)膩。
散熱速度快：將不同組刀片分散布置在螺旋刀軸上，360度分段式點觸切削，降低阻力，加快散熱。
噪音小：在單位時間內(nèi)接觸木材表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木材表面加工時所產(chǎn)生的噪音降低不少。
機器更穩(wěn)定：單位時間內(nèi)切削面積小，摩擦小，切削阻力小，帶來的機器震動幅度更小，因此更穩(wěn)定。
工作效率較高：普通刀要磨刀換刀，加工效率低，而螺旋刀一片刀片可以使用四個面，工作效率可以提升原有傳統(tǒng)刀具使用數(shù)倍之多。
木工螺旋刀具安裝說明 1.當(dāng)螺旋刀軸已安裝在機器上，換裝刀片時，必須先關(guān)閉設(shè)備電源。 2.用風(fēng)槍或毛刷除去刀軸上的碎屑、灰塵等異物。 3.逆時針旋轉(zhuǎn)扳手，松開螺釘（如有螺釘太緊或生銹難以松開，先敲一下螺釘，注意不要敲到刀片，再用扳手松開）。 4.用風(fēng)槍或毛刷除去刀座上的碎屑，灰塵，保證刀座上干凈。以避免刀片破裂或刨削面上有“棱”。 5.要換一個切削刃時，將刀片擦洗干凈后旋轉(zhuǎn)90度。 注意：刀片表面有一個記號點，保證方位一致，避免新舊刃面換錯。 6.輕輕按下刀片，滑動幾下，使刀片底面與刀座貼合，順時針鎖緊螺釘，刀片會自動的壓靠在刀座定位臺上。（注意：為了保證螺釘與螺孔不會咬死、銹牢，避免下次不易松開，換刀片時螺釘需沾點機油潤滑一下）。 7.仔細(xì)檢查刀片在刀座上安放是否正確 避免鎖緊刀片時造成刀片破碎或切削面有棱。 8.使用前檢查一下刀片，如有破裂，請一定立即更換，以免造成安全事故和損壞產(chǎn)品。經(jīng)常檢查螺釘，避免螺釘松動。 普通刨刀更換為螺旋刀軸 1.應(yīng)檢查原來的軸承是否有精度，建議最好更換新的軸承。所更換的軸承要采用P5級低噪音、高精度軸承。 2.檢查軸承座內(nèi)徑尺寸（因使用多年軸承內(nèi)孔磨損偏大會造成噪音大，也會導(dǎo)致短時間內(nèi)破壞軸承，使軸承走內(nèi)圓或外圓），如發(fā)現(xiàn)軸承座有問題，一定要更換為新的軸承座。 3.在裝軸承前應(yīng)先檢查、清理軸頭和軸座；在軸承內(nèi)要添加3#白色潤滑脂；在裝軸承時要求將軸承平穩(wěn)、均勻地壓入（有液壓設(shè)備的請采用液壓設(shè)備安裝軸承，沒有液壓設(shè)備的應(yīng)采用鋼套接觸軸承內(nèi)圈均勻地敲入，避免單面敲打破壞軸頭外圓）。 4.有四個切削刃面，若刀片的一個切削刃鈍了，需要逆時針方向旋緊螺釘，清理干凈刀座和刀片上，建議用汽油或天那水就很容易擦洗干凈。轉(zhuǎn)換切削刃面時一定要注意：每片刀片的表面都有記號點，一定要保證統(tǒng)一方位一致，避免新舊刃面換錯而造成木材刨削面不平整。 5.如有螺絲太緊或生銹難以松開，應(yīng)先把批頭放入螺釘?shù)拿坊谟眯¤F錘輕輕敲打幾下（注意不要敲壞刀片），再用扳手就很容易松開。為了避免出現(xiàn)下次換刀片時螺絲銹死難以松開的現(xiàn)象，建議每次換刀時，一定要清理干凈螺孔后，在螺釘上沾一下機油再旋入螺孔，這樣就能保證下次換刀片時很容易松開螺釘。
螺旋刀軸的四大優(yōu)勢：
1.節(jié)能省電，減輕負(fù)荷
切削過程中摩擦力明顯減小，切削阻力很小，達(dá)到了排屑輕松、節(jié)能省電的效果；減輕了機器工作時的整體負(fù)荷，
大大提高了機器的使用壽命。
2.提高功效，降低成本
提高了木材表面光潔度，減少或免去了木材砂光工序。從而在提高工效的同時，大大降低了加工成本。
3.提高木材加工產(chǎn)量
采用德國進(jìn)口刀片，單個刀刃可以使用2個月以上，大幅度提高了月木材加工產(chǎn)量。
4.提高成品率
切削時不會使木材崩裂，減少廢品，提高了成品率。
3.普通刀軸更換為螺旋刀軸須知:
1.應(yīng)檢查原來的軸承是否有精度，建議最好更換新的軸承。所更換的軸承要采用P5級低噪音、高精度軸承。
2.檢查軸承座內(nèi)徑尺寸（因使用多年軸承內(nèi)孔磨損偏大會造成噪音大，也會導(dǎo)致短時間內(nèi)破壞軸承，使軸承走內(nèi)圓或外圓），如發(fā)現(xiàn)軸承座有問題，一定要更換為新的軸承座。
3.在裝軸承前應(yīng)先檢查、清理軸頭和軸座；在軸承內(nèi)要添加3#白色潤滑脂；在裝軸承時要求將軸承平穩(wěn)、均勻地壓入（有液壓設(shè)備的請采用液壓設(shè)備安裝軸承，沒有液壓設(shè)備的應(yīng)采用鋼套接觸軸承內(nèi)圈均勻地敲入，避免單面敲打破壞軸頭外圓）。
4.有四個切削刃面，若刀片的一個切削刃鈍了，需要逆時針方向旋緊螺釘，清理干凈刀座和刀片上，建議用汽油或天那水就很容易擦洗干凈。轉(zhuǎn)換切削刃面時一定要注意：每片刀片的表面都有記號點，一定要保證統(tǒng)一方位一致，避免新舊刃面換錯而造成木材刨削面不平整。
5.如有螺絲太緊或生銹難以松開，應(yīng)先把批頭放入螺釘?shù)拿坊谟眯¤F錘輕輕敲打幾下（注意不要敲壞刀片），再用扳手就很容易松開。為了避免出現(xiàn)下次換刀片時螺絲銹死難以松開的現(xiàn)象，建議每次換刀時，一定要清理干凈螺孔后，在螺釘上沾一下機油再旋入螺孔，這樣就能保證下次換刀片時很容易松開螺釘。
傳統(tǒng)刨刀軸和螺旋刀軸的比較：
A.傳統(tǒng)刀軸:：
使用時間：加工10個小時研磨一次，可研磨20次。
切削阻力:：
維護(hù)成本：研磨師傅3000-4000/月，設(shè)備投入4000/臺，刀片成本2000-3000/年。
安全性：需長期拆卸刀片,工傷事故率較大。
操作與維修：需高新聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，操作與維修勞動強度均較大。
B.螺旋刀軸
使用時間：2-3月?lián)Q刀口X4次。
切削阻力:：同比下降40%，節(jié)能降耗。
維護(hù)成本：2000-3000元/年
安全性：不需長期拆卸刀片,工傷事故率較小
操作與維修：普工只需要經(jīng)兩個班的崗前培訓(xùn)，就能熟練操作,薪酬成本可大大降低，操作與維修勞動難度均較小。
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