銑刀是木材切削加工中種類最多，應(yīng)用最廣的一類刀具，它被廣泛應(yīng)用于以銑削方式加工的各類機(jī)床上。
1、焊接式整體銑刀
在木制品加工工藝中，近年來廣泛采用各種人造板及各種改性和復(fù)合材料作為基材，為了適應(yīng)這些材料的切削加工要求，普遍采用高硬度，高耐熱性的刀具材料，其中主要是硬質(zhì)合金也包括表面強(qiáng)化處理的工具鋼刀片或用焊接方式將其焊接在刀體上構(gòu)成整體銑刀。
2、組合式硬質(zhì)合金成形銑刀
考慮到刃口形狀復(fù)雜的成形硬質(zhì)合金刀片不易加工制造，可用幾個(gè)形狀簡(jiǎn)單的硬質(zhì)合金刀片組合來代替復(fù)雜輪廓形狀的合金刀片，但它只適于直線形狀組合而的刀，一般是將幾個(gè)齒形簡(jiǎn)單的盤銑刀，套裝在特制套筒上組合成一個(gè)整體組合銑刀。
3、裝配式不重磨硬質(zhì)合金或高速鋼銑刀
在切削木材或復(fù)合木質(zhì)材料時(shí)，焊接式硬質(zhì)合金銑刀的損壞往往不是由于刀齒磨損，而是由于高溫焊接或刃磨時(shí)磨削熱所帶來的弊病，因此，近年來國(guó)外廣泛采用裝配式不重磨硬質(zhì)合金或高速鋼銑刀（切削軟材往往采用高速鋼刀片）。
4、螺旋銑刀軸
在木工平刨和壓刨上，目前常用的切削機(jī)構(gòu)大都是由裝配在刀軸上的2－4片直刃刀片組成的。這種刀軸在高速切削條件下，會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲和沖擊，影響表面加工質(zhì)量。螺旋刃銑刀能克服上述缺點(diǎn)，可降低噪音15－20dB。但螺旋刃銑刀的加工制造和刃磨難度較大，所以，在實(shí)際應(yīng)用中多以分段銑刀來替代。
5、不重磨組合式榫槽銑刀
該銑刀是由多把圓盤銑刀組合而成，有多個(gè)切削刃、不必重磨，提高了加工效率，節(jié)省大量輔助工作時(shí)間。圓盤銑刀和刀齒的數(shù)量可按需要進(jìn)行不同的組合。
6、指榫銑刀
指榫縱向接長(zhǎng)是充分利用木材原料的一種方法，廣泛用于建筑木制品、門窗、地板和家具的板件、框架等。指榫銑刀有單片組合和多刀組合兩種，刀片鑲焊高速鋼或硬質(zhì)合金。按照齒形的結(jié)構(gòu)和尺寸，指接銑刀可分為微形指榫銑刀和巨型指榫銑刀兩種。
7、復(fù)合榫頭銑刀
復(fù)合榫頭銑刀是在圓柱形銑刀上套裝一個(gè)可移動(dòng)調(diào)節(jié)的鋸片。根據(jù)加工需要，可以在圓柱銑刀上移動(dòng)鋸片位置，以獲得所需木制品榫頭的長(zhǎng)度尺寸。
8、鏟齒成形銑刀
對(duì)于成形銑刀要求在多次重磨后，仍能保持切削加工工件的截面的輪廓尺寸和形狀不變和原設(shè)計(jì)的角度參數(shù)不變，或者變化很小。鏟齒成形銑刀由于其每一個(gè)齒都是在鏟齒車床上用同一把成形車刀按照同一曲線鏟制而成，所以這種銑刀只要按照原來的前角去重磨就能滿足上述要求。
9、雙齒榫槽銑刀
在銑床上開直角箱榫，廣泛采用雙齒鉤形（S形）銑刀――雙齒榫槽銑刀，。這種銑刀制造簡(jiǎn)單，節(jié)省材料。切削直徑一般為140－250mm；刃口寬度取決于加工要求，一般為4－12mm；角度參數(shù)取決于被加工材料，其值在下列范圍內(nèi)：后角α＝15°－20°；前角γ＝25°－30°；楔角β＝60°－65°。
10、裝配式成形銑刀為了克服方刀頭銑刀刀片裝夾強(qiáng)度差，安全性能差的缺點(diǎn)，現(xiàn)多采用圓柱裝配式成形銑刀。這種銑刀采用離心楔塊壓緊的方法緊固刀片，使之裝夾強(qiáng)度更加牢固可靠。
11、裝配式槽榫銑刀
?刀片直裝的直角框榫銑刀
這種銑刀的特點(diǎn)是刀刃平行于銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線，并在刀體端面上裝有2－3片割刀，割刀刀刃突出主切削刃0．5－0．8mm，以便先于主切削刃割斷木材纖維。割刀采用不重磨刀片，4個(gè)切削刃可以轉(zhuǎn)位使用，開榫刀也是不重磨刀片，一邊磨鈍后，調(diào)轉(zhuǎn)180°再用。
?刀片斜裝的直角框榫銑刀
為了改善切削時(shí)的受力狀況和提高榫頭表面質(zhì)量，這種銑刀的主刃相對(duì)于銑刀旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一個(gè)λ角（10°－15°）。
?開槽圓盤銑刀
刀片4嵌裝在刀盤1的楔形槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺釘3使楔塊2將刀片壓緊在刀盤上，開槽圓盤銑刀加工的榫槽較深，可達(dá)35－100 mm，寬度為6－12mm。
12、裝配式仿形銑刀
這種銑刀主要用在仿形銑床上，加工類似衣柜彎腳、椅子腿之類的實(shí)木異形工件，這種銑刀加工時(shí)主要是作橫向切削，而且吃刀量很不均勻，為提高加工表面質(zhì)量，銑刀前角較大，刃口磨得很鋒利。
13、可調(diào)式組合銑刀
當(dāng)被加工的工件截面形狀較復(fù)雜，用整體成型銑刀加工難度較大時(shí)，需要采用組合銑刀。組合銑刀是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的銑刀組合而成的。
14、圓柱銑刀
這里所說圓柱銑刀是指木工平刨、壓刨等機(jī)床上加工平面用的銑刀，由于加工的平面一般都較寬，且需經(jīng)常重磨刀具，所以這類銑刀通常都做成裝配式的，而且往往把刀體與機(jī)床主軸做成一體，稱為刀軸。
15、柄銑刀
柄銑刀主要用于開槽、加工榫眼、仿形銑削、雕刻以及加工工件的側(cè)面或周邊。柄銑刀的側(cè)面和端部都有刀刃。如圖6-23所示。側(cè)面的刀刃稱為主刃或側(cè)刃，端面的刀刃稱為端刀。根據(jù)銑刀的形狀，可分為圓柱形柄銑刀、梯形柄銑刀（燕尾形）和成形柄銑刀，并有直柄、錐柄、螺紋柄銑刀和直齒、螺旋齒柄銑刀之分。
16、液壓夾緊銑刀
這種銑刀液壓夾緊裝置具有夾緊精度高，傳遞扭距大，結(jié)構(gòu)對(duì)稱性好等特點(diǎn)，由于油腔結(jié)構(gòu)具有一定的阻尼作用，液壓夾緊銑刀除具有極高的夾持回轉(zhuǎn)精度和良好的動(dòng)平衡特性外，還具有良好的減振阻尼性能，能夠適應(yīng)極高的回轉(zhuǎn)速度，可應(yīng)用于刀具回轉(zhuǎn)切削加工的機(jī)床，如銑床、雙端開榫機(jī)、封邊機(jī)、數(shù)控加工中心，四面刨等，為部分液壓夾緊的組合銑刀。
200多種常用木工鏤銑刀結(jié)構(gòu)形態(tài)簡(jiǎn)圖
1、焊接式整體銑刀
在木制品加工工藝中，近年來廣泛采用各種人造板及各種改性和復(fù)合材料作為基材，為了適應(yīng)這些材料的切削加工要求，普遍采用高硬度，高耐熱性的刀具材料，其中主要是硬質(zhì)合金也包括表面強(qiáng)化處理的工具鋼刀片或用焊接方式將其焊接在刀體上構(gòu)成整體銑刀。
2、組合式硬質(zhì)合金成形銑刀
考慮到刃口形狀復(fù)雜的成形硬質(zhì)合金刀片不易加工制造，可用幾個(gè)形狀簡(jiǎn)單的硬質(zhì)合金刀片組合來代替復(fù)雜輪廓形狀的合金刀片，但它只適于直線形狀組合而的刀，一般是將幾個(gè)齒形簡(jiǎn)單的盤銑刀，套裝在特制套筒上組合成一個(gè)整體組合銑刀。
3、裝配式不重磨硬質(zhì)合金或高速鋼銑刀
在切削木材或復(fù)合木質(zhì)材料時(shí)，焊接式硬質(zhì)合金銑刀的損壞往往不是由于刀齒磨損，而是由于高溫焊接或刃磨時(shí)磨削熱所帶來的弊病，因此，近年來國(guó)外廣泛采用裝配式不重磨硬質(zhì)合金或高速鋼銑刀（切削軟材往往采用高速鋼刀片）。
4、螺旋銑刀軸
在木工平刨和壓刨上，目前常用的切削機(jī)構(gòu)大都是由裝配在刀軸上的2－4片直刃刀片組成的。這種刀軸在高速切削條件下，會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲和沖擊，影響表面加工質(zhì)量。螺旋刃銑刀能克服上述缺點(diǎn)，可降低噪音15－20dB。但螺旋刃銑刀的加工制造和刃磨難度較大，所以，在實(shí)際應(yīng)用中多以分段銑刀來替代。
5、不重磨組合式榫槽銑刀
該銑刀是由多把圓盤銑刀組合而成，有多個(gè)切削刃、不必重磨，提高了加工效率，節(jié)省大量輔助工作時(shí)間。圓盤銑刀和刀齒的數(shù)量可按需要進(jìn)行不同的組合。
6、指榫銑刀
指榫縱向接長(zhǎng)是充分利用木材原料的一種方法，廣泛用于建筑木制品、門窗、地板和家具的板件、框架等。指榫銑刀有單片組合和多刀組合兩種，刀片鑲焊高速鋼或硬質(zhì)合金。按照齒形的結(jié)構(gòu)和尺寸，指接銑刀可分為微形指榫銑刀和巨型指榫銑刀兩種。
7、復(fù)合榫頭銑刀
復(fù)合榫頭銑刀是在圓柱形銑刀上套裝一個(gè)可移動(dòng)調(diào)節(jié)的鋸片。根據(jù)加工需要，可以在圓柱銑刀上移動(dòng)鋸片位置，以獲得所需木制品榫頭的長(zhǎng)度尺寸。
8、鏟齒成形銑刀
對(duì)于成形銑刀要求在多次重磨后，仍能保持切削加工工件的截面的輪廓尺寸和形狀不變和原設(shè)計(jì)的角度參數(shù)不變，或者變化很小。鏟齒成形銑刀由于其每一個(gè)齒都是在鏟齒車床上用同一把成形車刀按照同一曲線鏟制而成，所以這種銑刀只要按照原來的前角去重磨就能滿足上述要求。
9、雙齒榫槽銑刀
在銑床上開直角箱榫，廣泛采用雙齒鉤形（S形）銑刀――雙齒榫槽銑刀，。這種銑刀制造簡(jiǎn)單，節(jié)省材料。切削直徑一般為140－250mm；刃口寬度取決于加工要求，一般為4－12mm；角度參數(shù)取決于被加工材料，其值在下列范圍內(nèi)：后角α＝15°－20°；前角γ＝25°－30°；楔角β＝60°－65°。
10、裝配式成形銑刀為了克服方刀頭銑刀刀片裝夾強(qiáng)度差，安全性能差的缺點(diǎn)，現(xiàn)多采用圓柱裝配式成形銑刀。這種銑刀采用離心楔塊壓緊的方法緊固刀片，使之裝夾強(qiáng)度更加牢固可靠。
11、裝配式槽榫銑刀
?刀片直裝的直角框榫銑刀
這種銑刀的特點(diǎn)是刀刃平行于銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線，并在刀體端面上裝有2－3片割刀，割刀刀刃突出主切削刃0．5－0．8mm，以便先于主切削刃割斷木材纖維。割刀采用不重磨刀片，4個(gè)切削刃可以轉(zhuǎn)位使用，開榫刀也是不重磨刀片，一邊磨鈍后，調(diào)轉(zhuǎn)180°再用。
?刀片斜裝的直角框榫銑刀
為了改善切削時(shí)的受力狀況和提高榫頭表面質(zhì)量，這種銑刀的主刃相對(duì)于銑刀旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一個(gè)λ角（10°－15°）。
?開槽圓盤銑刀
刀片4嵌裝在刀盤1的楔形槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺釘3使楔塊2將刀片壓緊在刀盤上，開槽圓盤銑刀加工的榫槽較深，可達(dá)35－100 mm，寬度為6－12mm。
12、裝配式仿形銑刀
這種銑刀主要用在仿形銑床上，加工類似衣柜彎腳、椅子腿之類的實(shí)木異形工件，這種銑刀加工時(shí)主要是作橫向切削，而且吃刀量很不均勻，為提高加工表面質(zhì)量，銑刀前角較大，刃口磨得很鋒利。
13、可調(diào)式組合銑刀
當(dāng)被加工的工件截面形狀較復(fù)雜，用整體成型銑刀加工難度較大時(shí)，需要采用組合銑刀。組合銑刀是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的銑刀組合而成的。
14、圓柱銑刀
這里所說圓柱銑刀是指木工平刨、壓刨等機(jī)床上加工平面用的銑刀，由于加工的平面一般都較寬，且需經(jīng)常重磨刀具，所以這類銑刀通常都做成裝配式的，而且往往把刀體與機(jī)床主軸做成一體，稱為刀軸。
15、柄銑刀
柄銑刀主要用于開槽、加工榫眼、仿形銑削、雕刻以及加工工件的側(cè)面或周邊。柄銑刀的側(cè)面和端部都有刀刃。如圖6-23所示。側(cè)面的刀刃稱為主刃或側(cè)刃，端面的刀刃稱為端刀。根據(jù)銑刀的形狀，可分為圓柱形柄銑刀、梯形柄銑刀（燕尾形）和成形柄銑刀，并有直柄、錐柄、螺紋柄銑刀和直齒、螺旋齒柄銑刀之分。
16、液壓夾緊銑刀
這種銑刀液壓夾緊裝置具有夾緊精度高，傳遞扭距大，結(jié)構(gòu)對(duì)稱性好等特點(diǎn)，由于油腔結(jié)構(gòu)具有一定的阻尼作用，液壓夾緊銑刀除具有極高的夾持回轉(zhuǎn)精度和良好的動(dòng)平衡特性外，還具有良好的減振阻尼性能，能夠適應(yīng)極高的回轉(zhuǎn)速度，可應(yīng)用于刀具回轉(zhuǎn)切削加工的機(jī)床，如銑床、雙端開榫機(jī)、封邊機(jī)、數(shù)控加工中心，四面刨等，為部分液壓夾緊的組合銑刀。
普通刀片裝配銑刀：
在裝刀時(shí)，使用調(diào)刀螺釘、彈簧或其它調(diào)刀方法，保持刀片水平并使每把刀片在同一切削圓上，維持原有的切削圓直徑。通常情況下普通刀片廓形最低點(diǎn)高出刀體不得超過2mm。
普通刀片采用高速鋼或硬質(zhì)合金制造，因硬質(zhì)合金材料較貴，故在刀片切削部分鑲焊硬質(zhì)合金。
普通刀片分為直刃刀片和成形刀片。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刀片較長(zhǎng)；后者刃口形狀復(fù)雜，刀片較短，用來加工工件上各種形狀的線形。
普通刀片裝配銑刀特點(diǎn)：
刀片可以重磨，一般刃磨后刀面；
需要專用對(duì)刀器，安裝和調(diào)整刀片，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；
成形刀片軸向調(diào)整麻煩；
.很難保證所有刀齒在同一切削圓上。
成形刀片具有各種不同的形狀，可以裝配到同一個(gè)銑刀頭上，因此，該銑刀頭稱為多功能銑刀頭。多功能銑刀頭有幾種不同的結(jié)構(gòu)形式，下圖為一種，有兩個(gè)刀槽，安裝兩把完全一樣的刀片。
根據(jù)要求，一個(gè)刀頭可以配備12對(duì)、24對(duì)、36對(duì)形狀各異的刀片，刀片材料為合金工具鋼或者高速鋼。
裝配式（機(jī)夾）木工銑刀特點(diǎn)：
刀齒 或片利用聯(lián)結(jié)件（螺釘、栓壓塊等）裝夾在體上;
特點(diǎn)：刀齒 或片利用聯(lián)結(jié)件（螺釘、栓壓塊等）裝夾在體上，或刀片可以換裝并拆卸刃磨。
裝配式木工銑刀結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是刀片可以拆換，其切削刃被夾緊件夾緊在刀體上。
裝配式銑刀有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即刃磨后的初始廓形和尺寸不變。
1.多次刃磨后不用調(diào)整刀具，節(jié)省調(diào)整時(shí)間
2. 多次刃磨后刃口廓形不變，使刀具在使用壽命周期內(nèi)保證高的加工
3. 只需購(gòu)買一個(gè)基本刀體和若干成形刀片就可滿足
4. 更換刀片容易
5. 硬度高，工作壽命長(zhǎng)
6. 更加方便靈活
組合式成型統(tǒng)刀其切削刀刃是通過夾緊裝置安裝在刀體上這類刀片一艇靠螺栓、定位銷夫緊。還有一種靠離心力夾緊刀片的組合式成型銳刀該成型統(tǒng)刀具有一種特殊結(jié)構(gòu)，刀片只需用螺絲釘定位，再借助凹槽構(gòu)造和離心力，將其鎖緊。而不需要其他任何工具，就能保證其安全固定，由于刀片在松開狀態(tài)下能從徑向取出，所以換刀可在機(jī)器上進(jìn)行。根據(jù)組合鐵刀的刀片形式不同可分為:可轉(zhuǎn)位刀片、可重磨刀片和可更換刀片，當(dāng)?shù)镀褂米冣g后，刀片可簡(jiǎn)單方便地翻轉(zhuǎn)位置、更換或重磨，組合式成型銳刀的突出優(yōu)點(diǎn)是統(tǒng)刀經(jīng)調(diào)整、靈換或維修后可保持初始輪廓形狀不變，可提高加工質(zhì)量。
